韩猛:抓好产品质量必须从我做起

韩猛是一汽解放大连柴油机有限公司质保部加工检查班长。他勇于创新,敢于直面困难,坚持原则,喜欢刨根问底,无论大小问题都努力求证。他带领全班人员经常加班加点,保质保量完成各项检测重任。

苦练本领,韧劲十足成能手。韩猛主要负责缸体、缸盖、凸轮轴、主轴承盖机加工过程及刀具工装入厂检验和质量监控。他刻苦自学质量管理课程,总结出一套机加质量管理办法,使得日常工作更加顺利也更加合理;他善于总结、技能扎实,特别精通三坐标编程和三坐标操作,完成100余道工序检测程序的编制工作,为后续设备和样件终验收检测的顺利开展打下坚实基础。这还不止,车间大量的计量在线距离检具都是由韩猛班组负责编程并检测,并提供准确可靠的检测数据,共完成36种检具的检测程序编制。

作为一位勤于思考、力求创新的质量人,韩猛不断挖掘与钻研,打破惯性思维束缚,近年来已提出50余项合理化建议,参与10余项质量改进项目,为公司节约了大量成本开支,并提高了产品质量。其中,自主动手改造4、6缸2013缸盖检测夹具项目尤为典型。检测4/6DK缸盖夹具原本只能检顶底面加工后工件,且夹具宽度不够,造成顶底面未加工的缸盖无法紧固定位,无法检测;现有夹具利用率低,返回厂家重新改造不但费时,而且成本大大提高。他根据4/6DK缸盖顶底面加工前后的尺寸变化,在胎具相应的位置上增加调整垫、改变夹紧螺栓长度。改进后的胎具实现了一胎两用,不仅提高工作效率、产品质量,也降低了成本。

韩猛还能主动发现问题积极参与质量改进工作。一次在巡检过程中,他发现单体泵孔的倒角与以往有微小差异,立即进行询问,操作者认为是正常现象,但凭着多年来的经验和对质量的执著,韩猛认为问题没有那么简单,因为此处是装配的重要特性部位,如倒角过大在安装单体泵时会造成发动机漏油,引发用户不满。韩猛立即就这个问题进行了汇报并重新检测,经过大量排查,终于查明半精加工设备的倒角刀具补偿参数设计不合理这个原因,此后他又对设备厂家整改的全过程进行跟踪,不但消除了发动机漏油的隐患,也保证了批量产品的质量。

他经常深入生产现场,了解产品特性和质量状态,严格审核操作者及检查员的执行能力,及时发现对产品质量有影响的环节,寻求解决措施。如此高标准、低姿态,是因为韩猛深知质量是企业的生命,质量是企业的发展动力。