【大连工匠】于林：懂技术肯钻研 焊条成为手中“金刚钻儿”

天健网消息（记者 丁一）从一名普通焊工成长为高级技师，行业大拿，40出头的于林用了27年。“做一行就把这行做好，做什么事都要坚持，不能半途而废。”这是于林常挂在嘴边的话，在大连重工提起于林，同事们都会对他爱岗敬业、乐于钻研的品质称赞不已。

工作中的于林（图片由被采访单位提供）

于林进厂的第四年，公司为宝钢干了一台2500吨卸船机，那是公司的首台卸船机，万众瞩目，上海马迹山港安装现场需要两名焊工，于林是其中之一，那时他刚刚23岁。吊笼悬空50米，人坐在里面，身下就是大海，于林一手焊帽一手焊枪从容操作，跟老师傅一样焊得又好又快。

马迹山归来，于林一跃跻身焊接高手之列，被选中参与核环吊的生产。核环吊被誉为起重机皇冠上的明珠，应用于核电站的核心设备核岛中，所处位置特殊，一旦损坏无法维修，所以产品质量要求极高，每条焊缝的操作者都记录在册，是真正的瓷器活儿，自此以后，于林成了专干这瓷器活儿的金钢钻儿。

   于林干活爱钻研，干核环吊给了他更大的发挥空间，老一辈传下来的，板材一面施焊后要在背面气刨清根，以保证板材的熔深度，遇到箱型梁时工人要钻到密闭的箱里清根，既辛苦又不安全，到了于林这里，他焊完的活可以免清根，省时省力，还提高了安全性，这种操作法被评为“大连市群众性技术创新优秀成果”，在全市推广。

   核岛屏蔽门板材厚200毫米，施焊后极易变形，于林制作了一个“L”形小工装卡在环梁上，克服了变形，这个操作方法被总结为“刚性固定法”，在全公司推广。于林用一个又一个小妙招、巧办法攻克了多个生产难关，提高了工作效率。

   问于林哪来那么多的创新，工友们给出了答案，是一个著名的《三字经》——“回头看”。徒弟罗刚感触最深，“师傅经常带着我们看一看干过的活，干的好的，好在哪里，是怎么干的，干的差的，差在哪里，原因是什么，这就叫回头看，创新都是从回头看里总结提炼出来的。”

   在于林焊接技艺日臻精进的同时，大连重工核电产品也在更新换代，核环吊从二代半到三代，再到完全国产化“华龙一号”。“华龙一号”是国家一带一路战略的重要品牌，其核环吊产品全部出自大连重工，于林专门干“打样子”的活儿，他跟工艺人员配合完成了一组组工艺评定，工人就是照着工艺评定操作，保证了产品质量。