用安全文化引领安全生产管理
瓦轴集团公司高度重视安全生产工作，始终把保护员工安全健康和企业财产安全作为安全生产工作的核心目标任务。在“安全生产专项整治三年行动”中，公司大力倡导安全文化建设、安全管理体系建设、安全生产标准建设，不断夯实安全管理基础，大大提升了员工的幸福感、安全感，常年坚持以面向基层、实用有效的管理制度和措施，解决安全生产管理的难点、堵点和漏点，把工伤事故预防、职业风险伤害预防工作尽可能前置，在企业安全文化创建中悉心教导职工，把“我要预防”“我会预防”的理念根植于日常工作各环节，事事、处处、时时不忘安全防护，从源头维护好职工群众的生命健康。
改革教育培训手段
着力提升安全文化建设水平
安全文化建设离不开接地气、又实用的教育培训，瓦轴集团在安全管理实践中发现，对于一线生产工人而言，“听十遍不如亲自动手操作一遍”，自我主动的安全行为意识才是持续安全的可靠保证。因此，不断加大改革教育培训手段的工作力度，大力推行“场景化”“电教化”和线下与线上相结合的方式，培训内容由室内传授理论知识逐步转向在生产现场传授操作技能，通过“看、听、传、练、教”简单易懂的步骤做法，形成安全教育培训的管理闭环落地见实效。如：公司以安全教育训练基地等基层单位安全教育室为依托，共享安全教育培训场地资源，每年利用安全教育训练基地，组织员工进行实际操作培训和训练，提高员工安全操作技能。在此过程中，大力推行“手指口述”的方式，现场验证教育培训质量，每年现场验证、指导员工1000人次以上。
安全文化建设重在能够引导规范实践、夯实安全管理基础，要沉下心抓好制度措施的关键环节。一要积极引导各生产经营单位开好月度安全生产领导小组会议，将安全生产领导小组会议作为计划决策、总结评价、制度讨论、资源配置等的重要途径之一。二要广泛开展班组安全建设工作，要求各班组开好“五分钟班前会”，每班点评、研判、调度安全环保管理工作，切实将安全文化引入生产经营单位、作业区、产线和班组。
加强安全生产体系建设
落实全员安全生产责任
瓦轴在不断建立健全安全生产管理组织体系、制度体系、标准体系、检查体系、教育体系、考评体系等基础上，针对公司的安全风险和员工诉求，近年来又强化了安全生产计划体系建设，突出了五个专项计划编制与实施管理：即安全生产指标计划、投入计划、教育培训计划、隐患排查计划、应急演练计划，并本着安全管理符合国家和地方最新要求的原则，不断建立健全“安全管理制度、安全生产责任制、安全操作规程、应急救援预案、现场应急处置方案”等，不遗余力做到管理流程清晰、责任明确，极力消除安全环保管理盲区和漏洞，让“事事有人管，时时有人抓”的预防管理机制成为保护劳动者安全的首要屏障。
创新安全管理手段
提升安全风险管控能力
公司将信息化管理应用到每日开工前安全点检、每日重点管控场所安全巡检以及安全巡检、点检质量验证等环节，坚持事故隐患有奖举报和排查治理制度，全心全意依靠员工排查治理事故隐患，不断建立新的激励制约机制。
强抓制度执行力
确保重点管控项目安全可靠性
对标职业健康安全管理体系标准，瓦轴集团把安全生产标准化考评标准作为安全诊断、评估的重要手段之一，坚持安全诊断、评估常态化，保证全公司安全生产的均衡发展。
严格执行危险化学品安全管理制度，始终保持危险化学品零库存管理和“一书一签”管理；持续加强有限空间、高处作业等危险作业和用电设备检维修、易燃介质管网检维修作业等现场安全监管，安全检测设施和安全用具使用率达到100%。严格执行特种设备安全管理制度和特种设备维保诚信管理制度，始终保持特种设备在检验有效期内使用；严格执行砂轮、吊索具安全管理制度，始终保持砂轮运输、贮存、保管、检查、安装、修整、使用流程化，吊索具采购、定置、点检、使用、检测规范化；严格执行危险作业审批制度。始终保持危险作业项目执行标准不降低，现场施行不走样，安全监管不弱化；严格执行相关方安全管理制度，始终保持对相关方准入管理的联动机制，落实相关方属地监管责任，强化安全保障措施现场验证，杜绝对外来施工作业、劳务工作业“以包代管”现象；严格执行职业病防护设备管理制度，始终保持职业病防护设备定期维保，完好率达到100%；严格执行安全生产一票否决制度，始终保持对违章指挥、违章作业行为的高压态势，以实施全员安全生产绩效管理为抓手，落实全员安全环保责任，对领导干部和安全管理人员履职尽责情况进行月度考评，奖优罚劣，优胜劣汰。
努力防范化解安全风险
着力提升本质安全水平
一是实施落后的生产设备安全改造和高安全风险生产设备淘汰计划，持续改进安全可靠性不高的吊索具。陈旧落后低压配电室安全改造达到100%，全面提高了电力安全运行保障水平。对瓦轴老厂区2000年以前建设的厂房建筑，100%增设了防雷接地装置，大大提高了公司防灾减灾水平。
二是广泛推广设备连线生产、自动上下料生产方式，冲压设备100%配备机械手或光栅保护装置或设计、使用专用工具，防范错误操作导致的物体打击、机械伤害等事故。易燃介质清洗机100%配备温控联锁保护装置，防范易燃介质温升过快、过高导致的生产安全事故。对油淬火工序的起重设备，采用具有手动脱钩功能的吊索具，防范突然断电或设备突发故障导致的人身伤害事故和火灾事故。
引导健康管理新方法
着力提升员工健康管理水平
推行机器工具替代人工搬运作业方式，在装配、冲压等坐姿作业工序引入人机工程学，减轻员工体力劳动强度，提升坐姿作业舒适度。推行连线封闭设备增设油雾净化设施，实施无动能天窗改造项目，采取降噪、隔热新材料等措施，改善作业现场空气质量和员工劳动条件。建立劳动防护用品超市型信息化采购平台，增强劳动防护用品的可选择性、实用性、舒适性。
