数字技术赋能传统行业绿色低碳转型

大连新闻传媒集团记者杨旭

以科技创新推动产业创新，推进制造业数字化绿色化协同转型发展，是助力“双碳”目标，推动经济高质量发展的重要举措。近年来，市委网信办统筹各相关单位推动数字化赋能产业绿色低碳转型发展，全市出现一批数字化绿色化协同转型发展（双化协同）优秀典型，为推动传统优势产业转型升级赋能，加快大连制造业高质量发展奠定基础。

近日，在位于高新区的中国华录·松下电子信息有限公司的“数字化车间”，记者看到，由物联网技术控制的智能机械手臂上下翻转，正自动生产新能源汽车的关键配件。这套系统经过数字化改造，将新设备与老设备完全融合，人工成本降低了30%，生产效率提升了近20%。在另外一个制造车间里，一块蓝光刻录机所用的数字板不到一分钟就能生产出来，而且这块数字板上的1000多个元器件都有独一无二的身份信息，实现从原材料到成品均可追溯。其中，投资150万元建设的光盘库制造执行系统，对材料流、生产流、品质流全过程实施管控，实现无纸化点检，使车间运转更加智能、高效、便捷。企业十分重视数字化转型，实现了管理提升及降本增效，通过对车间能源的数字化及可视化管理，每年节约50万度电，减少二氧化碳排放48万吨，下一步还会对冲压车间进行智能化改造，基本实现工厂无人化生产。

位于甘井子区的大连豪森数智工厂项目正在加快建设，预计下月将完成施工。“在数智工厂的可视平台前，我们可以通过虚拟现实技术，直接看到汽车制造装配的全过程，随时对过程中出现的偏差进行修正，设计方案可以提前进行优化，缩短开发周期，节约开发成本。”大连豪森智能制造股份有限公司科技办主任李佳萍告诉记者，该项目可为汽车制造行业提供具有沉浸感、可视化的技术环境，可推动汽车制造行业绿色低碳转型。豪森智能是一家智能生产线和智能设备集成供应商，其数智工厂项目以实现研发数字化为途径，赋能下游汽车制造厂商、汽车关键件制造商及制造相关企业，以实物生产线为虚拟环境镜像参考，模拟下游客户生产情况，实现多方产品及方案的高度集成，建设同步工程，助力汽车装备传统生产行业优化资源配置、减少能耗，实现数字化、绿色化转型。

大连亚明汽车部件股份有限公司的“智慧工厂”，是我市大力发展“数字经济”，推进“双化协同”发展的一个缩影。在企业生产车间内，工程师们坐在可视化平台前，通过智能化生产管控系统指挥着机器人灵活地完成搬运、取件、喷涂等工作。随着国内新能源汽车市场蓬勃发展，新能源汽车用压铸件需求量猛增，但对相关配件的质量要求严苛，大连亚明在生产线部分工位安装高清工业相机，将采集到的高清图片上传至云端，通过云端的数据建模和深度学习系统进行大数据分析，将人工质检工作转为AI的工业视觉质检，识别出不良品并实时反馈给现场端，大幅提升了生产效率和产品质量的稳定性，让生产效率提高40%以上，产品不良率降低30%以上。

大连德泰科技有限公司，是德泰控股所属全资子公司，是大连市“十四五”发展规划重大项目大连人工智能计算中心的建设和运营单位。企业对内强化赋能集团传统产业，推动其他板块数字化转型；对外承接政府和市场化数字化项目，服务区域城市大脑、工业互联网、大数据交易、数字安全等建设，打造区域数字经济产业高地。目前，企业运营的计算中心已为用户开设账户400余个，运行效率稳定在91%。企业还利用绿色化的高性能人工智能计算中心，将AI技术与传统化工行业相结合，开发新技术工艺，降低化工产品的能耗和成本，大幅提高产量，助力大连相关企业数字化绿色化转型升级。

在2023年世界互联网大会乌镇峰会上，大连企业亚洲渔港股份有限公司的数字化绿色供应链管理平台从全国500多个案例中脱颖而出，获评2023年国家数字化绿色化协同转型发展优秀案例，成为2023年辽宁省唯一上榜企业，也是国内食材供应链领域唯一入选企业。亚洲渔港数字化绿色供应链管理平台依托供应链优势，自研数字化绿色供应链管理平台，对订单处理、库存管理、物流跟踪等实施全流程数字化管理，共享供应商和客户之间信息，确保食材供应链的效率，通过数字化平台优化物流和库存管理，减少不必要的运输和浪费，实现传统食品供应企业绿色低碳可持续的供应链。

大连市将深化数字化绿色化协同转型，持续推动生产模式向自动化和智能化发展，建设具有自主知识产权的智能平台，赋能更多传统制造业企业转型升级发展。