20名“绣娘”让世界看到匠心力量
连续三年，中国著名服装生产企业大连大杨集团与央视新闻合作，为《新闻联播》主持人提供亮相荧屏的定制服装，以庄重得体之姿、东方雅致之韵，展现出大国审美。无论是西装还是中式服装，这些定制服装的参与工序中，都是20名大杨“绣娘”一针针地手缝出来的。这百余件服装虽然数量少，但“绣娘”却以完美的工艺和匠心精神用手缝出了中国服装的新境界。日前，记者走进企业聆听这些“绣娘”的故事。
10年间20名“绣娘”打造出全国服装行业唯一的手缝小线
记者在大杨集团洋尔特工厂看到当下服装产业数智化变革的现代化场景：智能机器人运输车穿梭有序，双轨智能吊挂产线纵横排布，智能化流水线不停地轮转着。就在机器喧嚣的现代化车间中，一处手缝小线工作室的招牌引人注目，透过工作室透明玻璃可以看到大杨这些“绣娘”正在飞针走线。一边是现代化服装生产线，一边是传统的人工手缝，这样的生产画面令人眼前一亮。
早在2016年，在大杨集团创始人董事长李桂莲和总经理胡冬梅的坚持下，企业成立了高档全手缝小线工作室。从全集团选拔出20名工人进入工作室学习掌握国外手缝西装技艺。当邀请来的意大利纳波利三代手缝世家大师达里奥，第一堂课展示百年纯意式手工西装及技艺时，这些“绣娘”惊呆了，这哪是服装分明就是艺术品。
在大杨工作8年的孟祥珍被选拔进手缝小线工作室，“意大利的手缝技法，从走针到行缝与我们原有的认知完全是两回事，单单是戴顶针的方法，咱们中国是戴到手指中间的，而他们则是戴在中指的指头上。”
零基础，从头学，这就是当年20名“绣娘”真实的窘态。3个多月后，每位“绣娘”的中指指头都是由“蜂窝煤”式的针眼慢慢变成老茧，意式顶针戴法过关啦。从2016年到2020年，这4年间，达里奥将百年纯意式手工西装技艺原汁原味地传给大杨的“绣娘”，20名“绣娘”边学习边消化，开始专攻西装手缝中自己拿手的工序，盘扣、锁眼、纳驳头、米兰眼……一道道工序让这些“绣娘”在沉淀与积累中苦学苦练度过三年时光。
今年35岁的孟祥珍选择的是专攻手缝盘扣，她已经记不清自己盘了多少“废品”。如今，作为工作室唯一一名盘扣“绣娘”，小孟参与到企业与央视的所有合作。特别是丙午马年新春，“央视春节档新闻主持人的新中式服装上，5对盘扣就是我缝制的，用了4个多小时。”她告诉记者，春节期间，她和家人守在电视机前，看到自己的作品亮相荧幕时，第一时间拍照向亲朋好友分享这份荣耀。
浏览这些“绣娘”的微信朋友圈，你会看到密密麻麻记录着各类名人身着大杨定制服装的身影，“钢琴家郎朗、央视新闻主持人、著名球星哈兰德……”言语间都是藏不住的自豪与骄傲。
十年磨一剑。20名大杨“绣娘”用他们的坚守与技艺完成了自己人生的一次升华，同时也打造出中国服装现代化企业集团中唯一的手缝小线，更让大杨高端定制走出国门，让意式西装的优雅舒适与东方匠人的严谨细腻完美融合。
20名大杨“绣娘”的领衔者是名“男绣娘”
行行出状元，20名大杨“绣娘”的“状元”、他们的领衔者是名“男绣娘”，他便是今年54岁的企业技术科科长张继凯。在大杨工作32年的张继凯之所以成“状元”，是有过硬本领的：大杨集团4000多名员工中屈指可数的可以独自完成手缝西装全过程制作；目前企业所有高端定制服装中“靠脖领”这道工序，不用做样板直接手缝出立体感，还得由他来最终完成；因手缝技艺高超，2025年他当选全国劳动模范。
当初进入手缝小线工作室时，已有服装裁剪基础的张继凯既是意大利大师的学生，也是工作室其余“绣娘”的老师。他既要自己学成手缝技艺，同时也要承担起大师回国期间指导其他“绣娘”的日常学习。“当看到大师精准地走针拔针及手缝间距时，当看到不用制板他能将‘靠脖领’做出立体感时，我看到了巨大的差距，也感受到了巨大的压力。”
没什么说的，只有一个字“练”。“其实，当年意大利大师所有的手缝技法都教啦，但还需自己悟，悟明白了，各道制作工序之间就能融会贯通。”张继凯告诉记者，当年他足足用了三年多的时间才算掌握手缝技法，这其中的过程有技术的升华，更有自己学习的煎熬。确实，只有经历过这种煎熬才能成就今天张继凯这样的“手缝大师”。
去年，国外一套价值30万元的高档定制手缝西装订单，真正体现出了张继凯这样“手缝大师”的价值。客户选择的面料是目前西装面料中最贵的一种，它的最大难度就是面料制成成衣后仍保持立体感，并没有一点皱褶。面对这样的第一次，张继凯一次又一次地反复“试验”，对面料的湿度进行精准控制，加上张继凯的手缝技术，当一件堪称工艺品的高档定制手缝西装交到客户手上，国外客户连连称赞“中国大师了不起”。
企业需要“大师”，正如集团董事长李桂莲所言“大杨要想打造服装界第二个‘意大利’，就需要更多的像张继凯这样的大师”。与此同时，企业的匠人培育工程也在进行中。
今年35岁的于福财是张继凯最看重的徒弟，也是这群“绣娘”队伍里少见的男匠人，手缝技术也较为全面。他从事的是手缝中最费眼、最磨性子的“纳驳头”工作，一个驳头要缝3000多针，每天能完成上万针的缝制量。其实，他的“锁眼”技术也堪称一流，被称为企业“锁眼御用师”。每当企业机器“锁眼”锁过头了，修复工作都是由于福财来完成的，而且与机器锁得一样完美。
过硬的技术让他得到企业格外重视，只要有向客户展示样品的场合，那些“纳驳头”“锁眼”技艺都是由他来完成的，近年来，凡是大杨参加的服装展销会上，现场展示手缝环节都是由他来操作的。
面对记者的提问，憨憨的他一笑：“大杨给予了我很多，这份工作让我成家立业，剩下的只有努力提高技艺。”简单的话语，满是真诚与感恩，更体现出一股新生力量在积蓄着。
一天仅完成3件手缝高端西服背后的“中国化”创新与传承
在手缝小线工作室，大杨集团洋尔特工厂总经理助理庞毅告诉记者，目前，大杨这群“绣娘”精工细作，一天仅能完成3件全手缝高端西服，以每件西服2万针的严苛标准，把每一个细节做到极致。
10年间，大杨这支坚守匠心的“绣娘”队伍中，每位匠人都守着一方针线台，把时光熬成手艺，把热爱缝进布料，慢慢地展现出原汁原味意式手缝西装技艺经过“中国化”创新与传承，所焕发出的新的生命力。
“米兰眼”，这个曾经风靡欧洲皇室的西装炫技之法，是体现在高档手缝西装上的装饰标签，如今在大杨“绣娘”手上制作起来游刃有余。专攻“米兰眼”缝制的“绣娘”周丽丹在大杨工作15年，本是农家孩子的她，做梦也没想到有一天她会成为缝制“米兰眼”的“大拿”。一个普通“米兰眼”要缝制170到200针，花式“米兰眼”更是要耗费近一个小时。采访中她给记者展示各种“米兰眼”的图案，条理清晰、娓娓道来。多年的飞针走线，让她对每一个针法、每一个细节都了然于心，这些年她缝制的10多万个“米兰眼”早已“飞入寻常百姓家”。
主抓手缝小线生产的副总经理王琳告诉记者，“我们的创新就是把学习来的原汁原味意式手缝西装技艺归纳总结成‘归拔塑形’工艺与‘三针九线’技法，用到我们自主品牌和定制服装上，同时，也会把这种工艺进行拆分，根据不同国家的工艺要求进行结合，以手工技艺补齐工业生产短板，将人体工程学与艺术审美融于极致，让老手艺在现代时尚产业里扎根发芽。”
2024年，大杨集团正式组建纯意大利风格生产专线，以意式立体剪裁与高级定制工艺为核心，规划实现日产70件的产能标准，单件生产周期控制在1至2个月。这既是大杨集团对匠心传承的持续深耕，也为全体“绣娘”搭建了更广阔的发展平台，让老手艺有了新传承。
如今，对内，大杨“绣娘”为自主品牌TRANDS创世的高端定制保驾护航；对外，他们让饱含东方匠心与意式精髓的大杨手工西装走出国门，承接荷兰、挪威、英国、美国等全球高端订单，让世界看到大杨的匠心力量。
“一群人、一辈子、一件事”是大杨集团的企业精神，其本质就是工匠精神。正如大杨集团副总经理吴江所言，“守护匠心，传承文化”，大杨“绣娘”的故事传递的不仅是精益求精、止于至善的工匠精神，更是西意东韵、美美与共的文化创新在当代服装企业的焕新场景。在塑造民族品牌的赛道上，大杨将世界工业文化遗产进行“中国化”传承，越是中国的，也越是世界的。
