近日，我市某纺织企业通过一系列创新举措，成功实施了工伤预防和设备全面改造升级，不仅显著提升了生产效率和产品质量，还有效保障了企业员工的人身安全与健康。
记者了解到，这家纺织企业长期面临生产设备老化、自动化程度低的问题，这些问题不仅影响了生产效率，还增加了员工在操作过程中的安全风险，导致工伤事故的发生。为了彻底改变这一现状，企业决定采取积极措施，全面提升工伤预防水平。
在设备改造与升级方面，企业首先组织专业团队对现有生产设备进行了全面调研和评估，制定了详细的改造升级计划。通过积极引进国内外先进的纺织生产技术和设备，如智能纺织机械、自动化控制系统等，企业大幅提升了生产线的自动化水平。同时，企业还注重提升设备的安全性能，增设了安全防护装置，优化了操作流程，减少了人工干预，从而显著降低了工伤风险。
为了保障设备的持续稳定运行，这家纺织企业还加强了设备维护工作，制定了详细的设备维护计划，并定期对设备进行日常保养、定期检修和预防性维护。此外，企业还对设备维护人员进行了专业培训，提升了他们的维护技能和工伤预防意识。
在安全培训方面，这家纺织企业根据设备的改造升级情况，设计了针对性的安全及工伤预防培训内容，并采用多样化的培训方式，如现场示范、模拟操作、在线学习等，确保员工能够全面理解和掌握安全知识和技能。
这家纺织企业负责人对记者表示，为了构建完善的工伤预防机制，企业还制定了应急预案，建立了安全隐患排查制度，并定期对生产现场进行安全隐患排查。此外，还建立了员工健康监测体系，定期对员工进行职业健康检查，及时发现和处理职业病和工伤隐患。
通过一系列创新举措的实施，这家企业成功提升了工伤预防水平，降低了工伤事故发生率。同时，设备的改造升级也显著提升了生产效率和产品质量，为企业的持续发展奠定了坚实基础。“未来我们将继续关注国内外纺织行业的新技术、新设备和新方法，不断优化和完善工伤预防体系，为员工创造更加安全、健康的工作环境。”企业负责人表示。
文 大连新闻传媒集团记者萧音
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